Om tørrpressing
Med hovedfordelene med høy effektivitet og lite dimensjonsavvik for støpeprodukter, er tørrpressing den mest brukte formingsprosessen, som er spesielt egnet for keramiske produkter med små tykkelser, for eksempel keramiske tetningsringer, keramiske kjerner for ventiler, keramisk lineær, keramisk hylse, etc.
I denne prosessen vil pulveret etter spraygranulering med god fluiditet fylles i en hardmetallform, trykk påføres gjennom innrykket som forskyves i hulrommet og overfører trykket, slik at partiklene omorganiseres for å bli komprimert for å danne en keramisk grønn kropp med viss styrke og form.
Om isostatisk pressing
Isostatisk pressing, som også refererer til Cold Isostatic Pressing (CIP), kan deles inn i to former i henhold til de forskjellige støpeprosessene: våtpose og tørrpose.
Den isostatiske presseteknikken for våtpose betyr å legge det granulerte keramiske pulveret eller det forhåndsformede emnet i en deformerbar gummipose, fordele trykket jevnt over komprimeringsmaterialet gjennom væsken, og ta ut gummiposen når den er ferdig.Det er en diskontinuerlig støpeprosess.
Sammenlignet med stålformpressing har isostatisk pressing følgende fordeler:
1. Forme deler med konkave, hule, langstrakte og andre kompliserte former
2. Lavt friksjonstap og høyt støpetrykk
3. Alle aspekter trykk, ensartet tetthetsfordeling og høy kompakt styrke.
4. Lav muggkostnad
Innleggstid: 14-jul-2023