Om tørrpressing
Med de viktigste fordelene med høy effektivitet og små dimensjonsavvik i støpeprodukter, er tørrpressing den mest brukte formingsprosessen, som er spesielt egnet for keramiske produkter med små tykkelser, som keramiske tetningsringer, keramiske kjerner for ventiler, keramiske lineære rør, keramiske hylser, etc.
I denne prosessen fylles pulveret etter sprøytegranulering med god fluiditet i en hardmetallform. Trykk påføres gjennom inntrykkeren som forskyver seg i hulrommet og overfører trykket, slik at partiklene omorganiseres for å komprimeres for å danne en keramisk grønn kropp med viss styrke og form.
Om isostatisk pressing
Isostatisk pressing, som også refererer til kaldeisostatiske pressinger (CIP), kan deles inn i to former i henhold til de forskjellige støpeprosessene: våtpose og tørrpose.
Den isostatiske presseteknikken med våtposer innebærer å plassere det granulerte keramiske pulveret eller det forhåndsformede emnet i en deformerbar gummipose, fordele trykket jevnt over komprimeringsmaterialet gjennom væsken, og ta ut gummiposen når den er ferdig. Det er en diskontinuerlig støpeprosess.
Sammenlignet med stålpressing har isostatisk pressing følgende fordeler:
1. Forming av deler med konkave, hule, langstrakte og andre kompliserte former
2. Lavt friksjonstap og høyt støpetrykk
3. Alle aspekter trykk, jevn tetthetsfordeling og høy kompakt styrke.
4. Lave muggkostnader
Publisert: 14. juli 2023