sidebanner

Høyrenhets keramiske deler av alumina for halvleder- og industrielle applikasjoner

Høyrenhets keramiske deler av alumina for halvleder- og industrielle applikasjoner

Kort beskrivelse:

St.Cera produserer presisjonsbearbeidede keramiske deler av alumina (Al₂O₃) etter kundens spesifikasjoner. Disse komponentene bruker 99,8 % høyrent alumina og gir utmerket bøyestyrke (361 MPa), høy hardhet (16 GPa) og enestående dielektrisk styrke (15×10⁶ V/m). Materialet er designet for halvlederutstyr, slitesterke enheter, elektriske isolatorer og høytemperaturarmaturer, og tilbyr nesten null vannabsorpsjon (0 %) og en termisk utvidelseskoeffisient på 7,2×10⁻⁶/℃, noe som sikrer dimensjonsstabilitet under ekstreme forhold.


Produktdetaljer

Produktetiketter

St.Cera produserer presisjonsbearbeidede keramiske deler av alumina (Al₂O₃) etter kundens spesifikasjoner. Disse komponentene bruker 99,8 % høyrent alumina og gir utmerket bøyestyrke (361 MPa), høy hardhet (16 GPa) og enestående dielektrisk styrke (15×10⁶ V/m). Materialet er designet for halvlederutstyr, slitesterke enheter, elektriske isolatorer og høytemperaturarmaturer, og tilbyr nesten null vannabsorpsjon (0 %) og en termisk utvidelseskoeffisient på 7,2×10⁻⁶/℃, noe som sikrer dimensjonsstabilitet under ekstreme forhold.

 

Spesifikasjoner(basert på 99,8 % aluminiumO):


Eiendom
Verdi
Materiale 99,8 % alumina (elfenben)
Tetthet 3,93 g/cm³
Bøyestyrke 361 MPa
Bruddseighet 3–4 MPa·m¹/²
Vickers-hardhet 16 GPa
Youngs modul 380 GPa
Termisk konduktivitet 32 W/m·k
Termisk ekspansjon (25–1000 °C) 7,2 × 10⁻⁶/℃
Dielektrisk konstant 9.6
Dielektrisk tapsvinkel 0,0001
Dielektrisk styrke 15×10⁶ V/m
Spesifikk motstand >10¹⁴ Ω·cm
Maks. driftstemperatur 1600°C

 

Bruksområder:

  • · Foringer, visningshull og gassfordelingsplater for halvlederprosesskammer
  • · Slitasjebestandige foringer, tetningsringer og lagerkuler
  • · Høyspenningsisolatorer og tennpluggisolatorer
  • · Ovnsarmaturer, varmeelementstøtter og termoelementbeskyttelsesrør

 

Produksjonsprosess:

Isostatisk pressing → grønn maskinering → sintring ved 1600 °C → CNC-presisjonssliping/lapping → ultralydrengjøring → 100 % CMM-dimensjonsinspeksjon. Komplekse geometrier, tynne vegger (≥0,5 mm) og små toleranser (ned til ±0,01 mm) oppnås rutinemessig.

Kvalitetskontroll:
ISO 9001:2015-sertifisert. Hvert parti testes for bøyestyrke (3-punkts bøying), hardhet (Vickers), dielektrisk styrke (ASTM D149) og termisk sjokkmotstand (10 sykluser, 25 °C ↔ 1000 °C). Ingen sprekker eller avskallinger synlige under 20× mikroskopi.

 

Fordeler fremfor metall- eller polymerdeler:

  • · 3–5 ganger hardere enn rustfritt stål (16 GPa vs. ~2 GPa)
  • · Kjemisk inert – motstandsdyktig mot syrer, alkalier og halogener (unntatt HF)
  • · Elektrisk isolator >10¹⁴ Ω·cm, noe som muliggjør bruk i høyspenningsmiljøer
  • · Kontinuerlig bruk opptil 1600 °C, som langt overgår grenseverdiene for metaller eller plast

 

Tilpasning:

Vi aksepterer kundetegninger (STEP/IGS-format) og tilbyr rask prototyping (2–3 uker). Deler kan leveres sintret, slipt, lappet eller polert (Ra ≤0,05 μm). Kantavrunding, forsenkninger, gjengede hull og vakuumriller er tilgjengelige.

 

Merk: For applikasjoner som krever høyere bruddstyrke, vurder zirkoniadeler (ZrO₂). For høyest mulig varmeledningsevne, se våre BeO- eller Si₃N₄-produkter. Alle data ovenfor følger strengt den medfølgende Al₂O₃-egenskapstabellen (99,8 % kvalitet).


  • Tidligere:
  • Neste: