-
Presisjons keramisk føringsrør for trådbinding og dysefeste
St.Ceras keramiske føringsrør er produsert av 99,5 % alumina eller yttriumstabilisert zirkoniumoksid, og tilbyr høy slitestyrke og en glatt indre boring (Ra ≤0,2 μm). Disse rørene er kritiske komponenter i trådbindere, matrisefestemaskiner og pick-and-place-utstyr, og styrer bindetråder, kapillærrør eller vakuumdyser med minimal friksjon og null partikkelforurensning.
-
Høyrenhets keramisk kjerne av alumina for halvlederarmaturer
St.Ceras alumina-keramiske kjerne er presisjonsformet av 99,8 % høyrens Al₂O₃, og tilbyr eksepsjonell dielektrisk styrke (15 × 10⁶ V/m), termisk stabilitet opptil 1600 °C og krypemotstand under belastning. Disse kjernene brukes som strukturelle komponenter i høytemperatur prosessinventar, varmebaser, plasmakammerforinger og elektriske isolatorer. Materialets høye hardhet (16 GPa) og lave vannabsorpsjon (0 %) sikrer langvarig pålitelighet i tøffe miljøer.
-
Aluminabasert standard vakuumchuck – høy stivhet for presisjonsmaskinering
Denne vakuumchucken basert på alumina er produsert av 99,8 % Al₂O₃, og tilbyr en glatt, ikke-porøs overflate med tilpassede vakuumrillemønstre. Den gir eksepsjonell stivhet (Youngs modulus 380 GPa) og flathet (≤3 μm), noe som gjør den ideell for presisjonssliping, lapping og dicing av halvlederskiver og optiske komponenter. Materialets høye varmeledningsevne (32 W/m·k) sikrer temperaturjevnhet under prosessering.
-
ST.CERA tilpasset for keramiske ringer og skiver av aluminiumoksid
Keramiske reservedeler dannes ved kald isostatisk pressing og sintres under høy temperatur, deretter presisjonsmaskineres og poleres, og kan oppfylle alle strenge krav til halvlederutstyr med sine egenskaper som slitestyrke, korrosjonsbestandighet, lav termisk ekspansjon og isolasjon. Keramikk kan brukes i mange typer halvlederproduksjonsutstyr under forhold med høy temperatur, vakuum eller korrosiv gass over lang tid.
Laget av høyrens aluminiumoksydpulver, bearbeidet med kaldeisostatisk pressing, høytemperatursintring og presisjonsfinish, kan den nå dimensjonstoleranser på ±0,001 mm, overflatefinish Ra 0,1, temperaturmotstand 1600 ℃.
-
Presisjons keramisk chuck halvlederutstyr
Keramiske reservedeler dannes ved kald isostatisk pressing og sintres under høy temperatur, deretter presisjonsmaskineres og poleres, og kan oppfylle alle strenge krav til halvlederutstyr med sine egenskaper som slitestyrke, korrosjonsbestandighet, lav termisk ekspansjon og isolasjon. Keramikk kan brukes i mange typer halvlederproduksjonsutstyr under forhold med høy temperatur, vakuum eller korrosiv gass over lang tid.
Laget av høyrens aluminiumoksydpulver, bearbeidet med kaldeisostatisk pressing, høytemperatursintring og presisjonsfinish, kan den nå dimensjonstoleranser på ±0,001 mm, overflatefinish Ra 0,1, temperaturmotstand 1600 ℃.
